金属3D打印机将进入沙场!SPEE3D冷喷涂手艺快速制造刀兵零件

2022-05-24 10:37:03 来源:网络

原标题:SPEE3D冷喷涂金属3D打印解决美国海军供应链,在8月参加实战演习

△6分钟即可3D打印一只金属锤子

△6分钟即可3D打印一只金属锤子

2022年5月22日,南极熊获悉,美国海军选择SPEE3D的冷喷涂金属3D打印技术,未来将实现陆地和海上打印军用部件,帮助减少和消除供应链问题。

△美国海军选用SPEE3D的金属3D打印技术。图片来自SPEE3D

△美国海军选用SPEE3D的金属3D打印技术。图片来自SPEE3D

SPEE3D金属3D打印机的供应商(特有冷喷涂技术),也是当前澳大利亚陆军制造合作伙伴,已被美国海军选中参加代号为MaintenX演习,通过本次合作,意在推动将3D打印部署在实战中。

3D打印迎来实战验证

美国海军的目标是,验证金属3D打印技术在实战中的能力,实现日常维护和解决供应链等问题。同时,还可以改善老旧船舶缺少配件的状况,以及战损修复。MaintenX试验将作为美国海军ANTX-Coastal Trident 2022的一部分,该演习将于2022年8月22日—9月2日在文图拉县海军基地进行。

△SPEE3D的金属3D打印机。图片来自SPEE3D

△SPEE3D的金属3D打印机。图片来自SPEE3D

“我们很高兴与美国海军作战中心合作,测试和验证我们独特的金属3D打印能力,该技术可在任何地方(不仅仅是实验室)使用。实现快速打印,通常需要数周甚至数月才能制造的大型零件,”SPEE3D的首席执行官Byron Kennedy说。“我们非常了解,他们在陆地和海上作战中遇到的各种难题,并期待进一步促进双方合作伙伴关系。”

该演习计划由NAVSEA 05T赞助,旨在加速美国海军及其合作伙伴,在港口和海上持续作战的能力。包括技术演示、实地实验和演习,以解决舰队远征维护和与战斗相关的需求。MAINTENX让技术人员了解作战人员面临的作战挑战,同时,让作战人员了解3D打印,进一步满足他们的需求。该演习将在海军自卫测试船(SDTS)上进行一对一的演示,测试船目前位于加利福尼亚州Hueneme港。

△安装在M113上的3D打印车轮轴承盖。照片来自 SPEE3D

△安装在M113上的3D打印车轮轴承盖。照片来自 SPEE3D

金属3D打印效率快100到1000倍

SPEE3D宣传他们的金属冷喷涂3D打印工艺,比传统的3D金属打印快100到1000倍,可实现金属3D打印在几分钟内,任何地方生产出工业品质的金属零件。

△南极熊在Formnext 2019上拍摄的SPEE3D的视频,几分钟就可以打印一只锤子

该过程利用动能的力量,而不是依赖高功率激光和昂贵的气体,以很低的成本进行金属3D打印。对于MAINTENX计划,SPEE3D将使用他们的WarpSPEE3D打印机,这是世界上第一台使用专利SPEE3D技术的大幅面金属3D打印机。WarpSPEE3D可以一次打印大型零件或多个零件,直径可达1000毫米x700毫米/40x30英寸,重量可达40公斤/100磅。

关于SPEE3D的进一步计划

该公司与美国国防部合作,现已成为国防战略研究所,远征和战术3D打印卓越奖的首届获奖者。以表彰该技术在支持国防部,战略优先事项方面的杰出成就。今年早些时候,菲利普斯联邦创新中心(位于Rock Island Arsenal的3D打印中心)现已变为 WarpSPEE3D,未来将为美军进一步开发国防3D打印技术。

现场观看超音速3D沉积冷喷涂金属3D打印技术

在2019年德国Formnext展会现场,南极熊看到了总部位于澳大利亚的低成本金属3D打印厂商SPEE3D的展位,展出了工业级金属3D打印机LightSPEE3D。这款机器采用超音速3D沉积(SP3D)冷喷涂技术,打印速度极快,能在6分钟内打印出一只金属锤子。

△工业级金属3D打印机LightSPEE3D

△工业级金属3D打印机LightSPEE3D

LightSPEE3D使用SPEE3D的专利3D打印技术,可以“快速、低成本地”制造出铸件级零件,如支架、歧管和发动机组件。在单次作业中,它既可以打印单个零件,可以进行大批量生产。据SPEE3D说,无论什么产品和多少数量,他们的机器都能经济地按需打印,速度比传统金属3D打印技术快100至1000倍。

其工艺的主要优势包括更快的3D打印速度,这比典型的粉末床激光工艺快得多。此外,它们的工艺还允许使用在几种替代金属3D打印工艺中不易使用或甚至不可能的粉末金属。例如,铜是SPEE3D系统中常用的金属,但在其他同类金属3D打印系统中很少发现这种材料。

△LightSPEE3D信息显示界面

△LightSPEE3D信息显示界面

现在也可以混合不同的粉末金属以形成合金。例如,SPEE3D的机器生产了复杂的铝制散热片,使用铜的功能来传递热量,适合户外使用。SPEE3D现在可以生产多组件结构,这是一个非常有趣的发展。

△LightSPEE3D操控界面

△LightSPEE3D操控界面

然而,使用SPEE3D工艺生产的零件的细节和分辨率水平并不像SLM金属3D打印工艺那样精细。所以SPEE3D将铸造厂作为其主要市场,通常生产大量粗糙金属零件。其策略是使工厂能够生产小批量零件,例如5-100个单元。使用正常的制造工艺,生产这个数量通常会过于昂贵。这可能为当地铸造厂开辟全新的市场。SPEE3D可以以相同的成本更快地生产零件。

△LightSPEE 3D打印仓

△LightSPEE 3D打印仓

△SPEE3D仅用2.8分钟打印铜轮

△SPEE3D仅用2.8分钟打印铜轮

PEE3D工艺的最大优势是3D打印成本底; 缩短时间。例如,上图所示的铜轮仅在2.8分钟内完成,成本仅为10美元。这是一个巨大的价格优势。

△SPEE3D仅用39分钟打印出一个3.5kg重铜轮

△SPEE3D仅用39分钟打印出一个3.5kg重铜轮

SPEE3D工艺的另一项改进是他们对喷嘴可靠性的研究,特别是对某些材料。当喷嘴以超音速喷射金属颗粒时,喷嘴明显承受很大的应力。这项工作通常是避免磨损和堵塞喷嘴之间的平衡,这是一对矛盾体。

△打印样品

△打印样品

该公司的旗舰机LightSPEE3D打印机将升级到更大的机器WarpSPEE3D。这台机器可能使用相同的内部组件,但是有更大的构建体积,直径达1000x 700 mm(SPEE3D打印在圆柱形构建体积中。)

△6.2分钟就可以3D打印一把锤子

△6.2分钟就可以3D打印一把锤子

△3D打印铜锤子

△3D打印铜锤子

△工作人员在安装斧头把手

△工作人员在安装斧头把手

△重500g的扳手,打印时间为5.6分钟

△重500g的扳手,打印时间为5.6分钟

金属3D打印机将进入战场!SPEE3D冷喷涂技术快速制造武器零件

△重量17.9kg 的3D打印铜部件,只需要199分钟

△重量17.9kg 的3D打印铜部件,只需要199分钟

△后期需要机加工

△后期需要机加工

△500g的3D打印锁连,时间需要33分钟

△500g的3D打印锁连,时间需要33分钟

△重8kg的斧头,打印时间是88分钟

△重8kg的斧头,打印时间是88分钟

△扫码识别打开

△扫码识别打开

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