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钻孔混凝土灌注桩的施工质量控制要安全检查记录 点


更新日期:2016-07-01 14:24:56来源:网络点击:542078
摘要:钻孔灌注桩在区域基建工程基础工程中发挥了重要作用,钻孔灌注桩技术,因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点,目前在路桥基础施工和高层建筑中应用较为普遍。文章阐述了钻孔灌注桩施工前要做的准备工作,介绍了施工技术的工作流程。
关键词:灌注桩 导管 质量问题 控制要点 保证措施
我国地域辽阔,地形及地貌相当复杂,在沿海一带尤为突出。钻孔灌注桩在这些区域基建工程基础工程中发挥了重要作用,钻孔灌注桩技术,因其对各种土层的适当性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点,在工程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩对于一般粘性土、填土、淤泥质土及砂土等而言,穿越方便,成孔效果较好。
钻孔灌注桩由于其桩径较大施工大部分是在水下进行的,其施工过程存在很大隐蔽性,施工难度大,施工中易出现问题,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1 钻孔灌注桩施工质量问题和控制要点
1.1 对成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1.1.1 采取隔孔施工程序 钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。混凝土灌注桩的成孔是依靠混凝土来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1.1.2 确保桩身成孔垂直精度 钻孔灌注桩的垂直度是保证承载力的重要指标,垂直度的检测是保证桩身质量的重要环节。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。
1.1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度 在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
1.2 钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上的。因此,吊环长度是根据底粱标高的变化而改变,所以应根据底粱标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋人标高满足设计要求。
1.3 导管进水问题
1.3.1 导管进水原因 首批混凝土储量不足或是储量足够,以致泥水从导管口涌入。导管密封不严,垫破裂,或水从缝隙中进入导管。由于测深出错,作业中拔脱导管,底口涌入泥水。
1.3.2 控制办法 为了避免进水,作业前要采取相应的预防措施,检查导管密封性及焊缝是否结实,核算初灌量,测导管下水深度。万一进水,应迅速查明事故原因,采取相应对策。
若混凝土面在水下不很深,未初凝时,可于导管底部设置防水塞,将导管插入混凝土内,导管内装入混凝土后,稍提导管,利用原混凝土将底塞冲开,然后继续灌注。
1.3.3 卡管 在灌注过程中,混凝土在导管中下不去为卡管,有两种情况:
初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土本身的原因,不均匀,以及运输途中产生离析,导管接缝,使混凝土中的水泥浆被冲走,粗集料集中而造成导管堵塞。
机械发生故障或其他原因使混凝土在导管中停留时间过长,或灌注混凝土的时间过长,最初的混凝土已初凝,增大了导管内混凝土下落的阻力,混凝土堵在管内。
2 工艺流程
施工前必须全面撑握钻孔灌注桩的施工工艺,因钻孔设备不同,其施工工艺流程也不一样,现以GPS100型回旋钻机成孔为例,其主要施工工艺流程为:场地平整→孔位测定→护筒埋设→钻机就位→开钻成孔→提钻→第一次清孔→检孔→钢筋笼吊放→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→提拔导管→成桩。
3 质量保证措施
3.1 建立以生产管理为核心的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每个职工都能树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高效完成工程。
3.2 测量员要对轴线进行复核,以确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。
3.3 质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,严格监督分包单位以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
3.4 材料员要严格把好材料关。每批材料进场必须有质量保证书,并按规定进行复核,有权对不符质量要求的材料勒令退场。
3.5 安保组要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。
3.6 试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性,对材料情况监督,督促按规定做好试块及进行养护。
3.7 生产管理组要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况,组织好施工。
4 结束语
在灌注桩施工过程中,严格按施工实施细则要求,按工序进行质量控制,坚持每道工序实施检查验收许可制、成桩辅以适当的检测方法,不同的施工方法其效率和质量有很大的差异,施工时应从施工方法着于进行预先控制,提高和完善管理水平,健全质量管理制度,提高质量意识,树立质量第一和预控为主的观念不断更新质量理念。就能保证属于地下隐蔽工程、施工难以控制的混凝土灌注桩质量达到设计要求。切实加强质量管理意识,要保证钻孔灌注桩的施工质量,必须强调现场人员要有高度责任心,对钻孔灌注桩施工的每个细节、每道工序都要做到严格控制,以防为主,从严控制,对桩各个施工环节要充分重视并精心施工,只有这样的质量控制才能得到保证,避免各种事故的发生。
参考文献:
全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设质量控制中国建筑工业出版社.2000.
陈跃庆.地基与基础工程施工技术机械工业出版社.2003.

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