随着煤炭产业日趋变化的形势,企业生存发展能力和竞争优势将直接依赖于内部管理的挖潜；结合平煤股份五矿提升管理效能,走可持续发展之路的成功实践与探索经验,提出了推进产业升级,补足系统工程；完善考核制度,推行了OPM、KPI千分制的绩效考核体系, 走出了由规模效益型矿井向质量效益型矿井发展的可持续发展之路。
【关键词】
提升；管理效能；质量效益型；矿井
伴随着我国煤炭产业格局和产业政策的日渐清晰,资源优势和区域优势将更多地成为煤炭企业生存和竞争的不可控因素,企业生存发展能力和竞争优势将直接依赖于内部管理的挖潜；转变经济效益增长方式是提高矿井发展质量的重要途径,低成本高收益是经济运行保持良性发展的基本特征,随着内部管控力度的不断加大,成本压缩的空间已经很小,而通过产品结构优化来提高经济效益却有很大的上升空间,要确保在产量不增的情况下实现效益的提升,就必须把产品升值增值作为提高发展质量的重要途径,在深化内涵上用心用力,实现资源效益最大化。同时对企业管理水平有了更高的要求,要求企业必须以战略发展的思路统筹企业经营,必须以先进的管理模式和管理方法实施运作 “转方式、调结构”是推进全面落实科学发展观,提高内涵发展质量的必然要求,也是提高企业经济运行质量和效益,推动企业实现又好又快发展的重要途径,是企业加快转变经济效益增长方式,实现产品效益最大化,促进矿井内涵式发展的最有效手段, 走质量效益发展之路。
平顶山天安煤业股份有限公司五矿,始建于1956年12月,1958年12月建成投产。井田面积70.66Km2,现有地质储量5.23亿吨。主要产品是肥煤、三分之一焦煤。
由于地质条件复杂,开采条件差、难度大,采掘接替紧张,矿井连年巨额亏损,一直是集团的沉重包袱。近年来, 为适应国家宏观经济政策的需要,实现经营方式的转变,五矿及时调整发展思路,提出了由规模效益型向质量效益型发展的总要求,通过管理效能上进行优化,以一种高层次的管理形式和载体,以效能为基本目标,以实现优质高效为目的,对生产过程中影响工序质量的人员、机器、材料、方法、环境等因素进行统筹控制,对关键要素进行科学设置,严格考核,使综合消耗降至最低,生产流程合理规范,质量控制稳定有效,操作简便且标准,实现企业安全高效运转。
1 推进产业升级,补足系统工程,为质量效益矿井打下坚实基础
1.1调整产品结构,科学配采
大力开采己17煤层,生产优质高效煤种焦煤,同时结合安全需要,合理安排保护层开采,以己17煤层为主,己15为辅,合理安排产量,科学配采,入洗原料煤灰分控制在35%左右。实现产品质量最优,形成差异化竞争优势。
1.2把好设备选型关,以煤层的厚度确定设备型号
五矿保护层开采,煤层厚度仅有1.2米,内在灰分,不同采高灰分就有很大差距,采高达到1.8米时,毛煤灰分为51%；采高达到1.7米时,毛煤灰分为47%；采高达到1.6米时,毛煤灰分为44%；采高降低至1.5米时,毛煤灰分为40%。针对这种情况,五矿大胆选用牵引力为2/4000—10/20、支架型号ZY4000-10/20,煤机型号MG200/456的采煤设备,割煤机滚筒直径仅有1.25米,采面高度最低可达1.4米,毛煤灰分下降10个百分点。在项目实施前,由于受设备限制,开采保护层高度均在1.7米以上,毛煤灰分达51%,选用新的架型后,毛煤灰分降至40%；开采厚煤层,选用支架型号ZY6400——20/40,煤机型号MG300/700,割煤机滚筒直径1.8米,最大采高可达4米,灰分低质量优。
1.3完善排矸系统,实现煤岩分装分运
五矿己15煤层较薄平均1.4米左右,掘进时因通风行人等安全需要巷道高度为3米,矸石占60%以上；回采时因通风行人等安全需要,及设备等原因采高一般在1.6米左右,矸石占20%左右。己16-17煤层,部分区域分层,上部己16煤厚1.4-1.6米,中间夹矸300mm-500mm厚,下部己17煤厚2.0米左右,顶板破碎,容易漏顶,矸石占30%左右。庚20-21煤层,上部庚20煤厚1米左右、中间夹矸800mm左右、下部庚21厚煤厚1米左右,矸石占30%左右。-650米以下己15煤层为突出煤层,开采时需要施工瓦斯区域治理工程,需要大量排矸。针对这种情况,五矿大力开展煤质工程建设,通过建矸石仓、排矸巷等,形成了完善的岩石运输系统,实现煤与岩石分采分运。采掘工作面和巷修岩石,在矿调度室的统一协调下,由工作地点运至矸石仓,分运直至地面。并专门规定了分运岩石时间,每天八点班的10—12点为分运岩石时间,其它时间严禁出岩石。若在采掘工作面过断层,分运岩石量大时,增加分运岩石的时间,四点和零点班开始生产时,前两个小时集中出矸石。
1.4抓住源头,加强现场煤质管理
为提高煤质,五矿因地制宜,实行一头一面一措施。各单位制定符合自己生产实际的煤质措施,最大限度的做到多采煤,少出岩石。如己15-23040、己15-23260采面,限制采高,坚持煤有多厚采多少的原则,煤厚不足1.6米时采高决不能超过1.6米。在采高降至1.5米时,给予吨煤奖励3元；每超0.1米,采面推进1米,罚款1000元。在控制采高的过程中,五矿及时发放护漆、护肘劳保用品。半煤岩掘进工作面如己15-23100、己15-23230工作面,煤厚仅有1.2米,巷道设计3.5米高,岩石均占70%,掘进各单位均采取装袋措施,并规定每米不少于60袋。进尺较多,装袋无法保证煤质的,全部进入矸石仓,利用矸石仓进行缓存,在出渣时间集中运出。辅助单位巷道维修出渣,必须装袋存放,其它时间严禁出渣。
此外,为确保煤质管理效果,五矿在全矿采掘一线单位中招聘了10名优秀技术员,成立煤质督查小分队。对全矿的煤质进行督查,并负责装渣验收、监督分运过程、对生产单位煤质措施的落实进行督查,而且对煤质部门在日常煤质管理中的过程进行督查。与煤销站煤质检查员相结合,互为补充,延长了煤质管理的深度和广度。1.5地面上手段,提高落地煤质量
五矿自建矿以来,地面一直没有筛分系统,落地均为毛煤,产品质量差,含矸率高,大块岩石严重制约地销煤销售,劣质煤曾堆积如山。为促进地销煤销售,提高地销煤质量,五矿在原煤场建了一套筛选系统,对毛煤进行初加工,形成粒度小于50mm的筛混煤,提高了原煤发热量。
2 完善考核制度,为质量效益矿井发展强化制度保障
2.1提升质量管理理念,增强质量意识
近年来,五矿根据企业的实际情况和面临的新形势,经过认真总结提炼,形成包括核心质量观,市场质量观、过程质量观、岗位质量观、检测质量观等质量观念体系。要求各级组织和全体职工自觉地把自己的质量意识和言行统一到这一体系上来。形成了“煤质工作是除了安全工作以外的第一要务”,确立了“安全决定成败,煤质决定成效”“质量管理三不政策：不姑息、不讲情、不搞下不为例”,“把煤质工作提高到和抓安全同等重要的高度来抓煤质”“不求产量高,但求效益好”等一系列煤质管理理念。
2.2五矿近年先后推行了OPM、KPI千分制的绩效考核体系,经过运行发现,共同存在的问题
操作程序繁杂,解决关键问题不力,缺乏立竿见影效果。为尽快走出困境,推进企业健康发展,经过认真思考,对影响矿井发展的关键要素进行梳理,把安全、原煤产量、开掘进尺、吨煤成本、煤质等影响五矿发展的关键问题纳入矿绩效考核,确定整体的工作目标,作到横向到边,建立一个相辅相成、相互关联、互为基础的指标考核体系,月度目标与全矿绩效工资挂勾考核。2010年正式推行“四挂一保”二级考核体系,根据五矿所属各部门和生产单位不同的工作性质和业务范围,分别制定考核要素和考核内容,并按照责任主次科学合理分配权重。
2.3正是在煤质管理理念体系的引领下,着眼于提高吨煤创效潜力
坚持产品结构调整为龙头,果断停掉煤质差、经济效益差的庚组煤的生产,集中力量生产附加值大的、发热量高、煤质好的己组煤,2012年仅多出己组煤增效9000多万元。为企业增效做出了重要贡献。
3 社会效益突出,经济效益提高
走质量效益发展模式,给煤炭企业在煤质管理方面起到了模范作用,找到了质量效益发展之路,通过加强管理,生产过程中减少岩石运出,降低了毛煤运输中的无效运输,减少了运营成本,同时降低了地面手选劳动强度,解决了部分岩石露天堆放造成的环境污染,社会效益突出,树立了品牌形象,建立了良好的企业信誉。
走质量效益发展之路,解决了原煤生产过程中的煤质影响,提高了我矿原煤的质量,完成了集团公司下达的煤质考核计划,2012年,原煤平均灰分比计划降低了近5个百分点,全矿入洗煤187万吨,增加销售收入14020万元,减去设备投入及消耗,净增加收入3158万元。另外,煤质完成集团下达的计划指标,对矿上浮成本约3500万元,为矿经济发展,职工富裕做出了重大贡献。
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