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浅密桃成熟时 析水下混凝土灌注桩施工工艺与质量控制


更新日期:2016-06-03 05:51:31来源:网络点击:342868
【摘
要】本文系统的介绍了常州现代传媒中心项目水下混凝土灌注桩施工设备的要求、水下混凝土配制与水下混凝土灌注的施工工艺,供同类型水下混凝土灌注桩施工参考。
【关键词】水下混凝土灌注;施工工艺:质量控制
中图分类号:0231.1
文献标识码:A
文章编号:1009-828310-0285-02
目前,国内水下混凝土灌注桩工程通常采用导管法进行施工。其原理是,在一定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管或强度较高的硬质非金属管人口,送人到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升,形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格,施工中任何一个环节出现问题。都将直接影响到整个工程的质量和进度。因此,基础施工队伍要落实施工技术,加强质量管理,认真抓好施工过程中每一个环节,努力把隐患消除在成桩之前。这要求施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料。对灌注桩在施工过程中可能出现的问题进行分析,制订出施工质量标准、验收实施方案和做好每根桩的施工记录。以便有效地对桩基施工质量加以控制。本文介绍常卅I现代传媒中心项目混凝土灌注桩施工技术方案和质量控制。
1工程概况
1.1建筑概况
常州现代传媒中心建筑面积为306966m2.地下建筑面积95284m2.地上建筑面积约211682m2.其中地上建筑包括广电主塔楼58层;北侧公寓式酒店21层;北侧动漫办公楼21层;广电技术用房7层;酒店裙房5层。
1.2结构概况
结构体系广电主塔楼:钢管混凝土+混凝土简体混合结构
公寓式酒店、动漫创意园办公楼:钢筋混凝土框架+简体结构
广电生产用房、多星级酒店:钢筋混凝土框架结构工程桩工程部位桩径有效桩长单桩承载力特征值支承土层主塔楼一0074/648260细沙层公寓式酒店妒0035-372720粘土层动漫创意园妒0035~372720粘土层裙楼妒0035~372720/1500粘土层纯地下室‘p65035371200粘土层备注:工程桩均为钻孔灌注桩。公寓式酒店、动漫创意园及裙楼部分为抗拔桩,纯地下室部位的桩均为抗拔桩。
2本工程钻孔灌注桩施工工艺流程与质量控制
本工程基坑大部分区域桩基深度相对较浅,普遍区域桩长为37m,仅塔楼区域钻孔灌注桩最长有效长度达到74m。采用正循环钻进,自然造浆泥浆护壁,正循环清孔方法成孔。
本工程严格按照钻孔灌注桩施工规程的施工要求和设计进行操作,各道工序的具体施工方法及要求如下:
1)测量定位:
为了测量成果的准确性,拟选用全站仪和经纬仪,根据建筑物轴线和具体桩位进行定点放线。桩位测量误差不大于1cm。桩位定点经复查无误后,再进行护简埋设。
2)埋设护简:
护简采用4mm钢板卷制而成,Z,900mm的桩径护简不小于dlOOOmm。为防止钻进施工中因护筒外圈返浆所造成的护筒脱落或塌孔,护筒应埋人自然地面以下1-1.2m,进入原状土0.3--0.5m,护筒埋设位置必须准确,其中心与桩位中心误差小于20mm,井应确保护筒的垂直度和水平度。
3)钻进成孔:
桩孔上部孔段钻进时应轻压慢转,尽量减少桩孔超径;在易缩径的粘土层中,应适当增加扫孔次数以防止缩径,粉砂屡应采用中等压力,慢转速钻进。施工中及时调整钻进参数,保证成孔质量。
4)桩孔质量检测及试成孔施工:
在工程桩正式施工前,先进行试成孔施工,以便核对地质资料,检验所选设备、施工工艺以及技术要求是否适宜。如出现问题应采取补救措施。并报请监理或业主备案。桩孔质量参数包括:孔径、孔深、钻孔垂直度、孔壁的稳定性和沉渣厚度,利用桩孔测试仪器检测孔径、沉渣及垂直度。钻孔前先用水准仪确定护简标高,并以此作为基点。按设计要求的孔底标高确定孔深。以钻具长度确定孔深,孔深偏差在±10em以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定小于±10era:但必须保证第一次清孔后沉渣小于10cm,方可提钻。孔径用井径仪测量,若出现缩径现象应进行扫孔。直到符合要求。
5)护壁
钻进中应随时测定泥浆性能,确保注入泥浆性能指标。操作时要掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度,减少晃动,加接钻杆前,应先将钻具提离孔底,待泥浆循环1-2分钟后再停泵加接钻杆。
6)清孔:
第一次清孔:
钻进成孔,施工后必须进行第一次清孔,清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5米,缓慢回转,使钻头空转15-20分钟左右,确保第一次清孔后孔内无泥块。无粒径较大的沉渣。
第二次清孔:
钢筋笼、导管下好后,采用正循环清孔,用密度小的泥浆替换孔内密度大的泥浆。清孔结束后,孔内保持水头高度。二清后孔底沉渣厚度≤10em,泥浆比重为1.15—1.20。
测定孔底沉渣,应使用标准测锤测试,测绳读数一定要准确,用3—5孔后校正一次。清孔结束后,应尽快灌注混凝土,其间隔时间不得大于30分钟,若超过30分钟,将重新进行清孔。
7)钢筋笼的制作与吊放
钢筋笼制作按设计图纸进行,主筋采用单面焊接。搭接长度大于10d,双面焊5d,焊接缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。
发现弯曲、变形钢筋要作调直处理,钢筋头部弯曲要校直,制作钢筋笼时应用控制工具,标定主筋间距,以便在孔中搭焊时保持钢筋笼垂直度。为防止提升导管时带动钢筋笼,严禁将弯曲或变形的钢筋笼下人孔内。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落。

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