试想一下,在一个大型工厂内,如果小到一颗螺丝钉的温度变化等数据都可以采集、分析,那就能大幅降低机器能耗,提升产品质量,甚至避免重大安全事故。这仅是工业互联网应用的冰山一角,互联网与工业的融合将为工业插上腾飞的“翅膀”,让现有的工业生产能力迈上一个新台阶。
当前,世界经济呈现复苏向好势头,美国、德国等发达国家纷纷把制造业升级视为经济发展的新动力之一,在世界范围内展开了一场新的竞争,而工业互联网则被认为是夺取这场竞争胜利的关键因素。中国的工业互联网在国际上的地位如何?有什么优势?离世界第一又有多远呢?
在朗坤智慧科技股份有限公司董事长武爱斌看来,中国的工业互联网实践有别于德国和美国,核心竞争力在一个“懂”字。他告诉经济日报·中国经济网记者,各跨国企业构建的工业互联网平台,都是基于自身特点和工业基础研发出来的,并不统一。而工业互联网企业要懂工艺、懂流程、懂管理,同时也要懂得对手。中国互联网企业要了解国外巨头的优势,利用自身了解中国企业的优势,为企业“对症下药”,从而推进中国制造的数字化、网络化、智能化进程。
正如中国信息通信研究院总工程师、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖所言:“不同的行业涉及的重点不同,中国的工业互联网实践非常多元化,一定能走出很多不同的发展路径出来。”
“我国工业互联网平台目前在航空航天、工程机械、钢铁石化等很多领域得到广泛应用,形成了四大应用场景。”工业和信息化部信息化和软件服务业司副司长安筱鹏介绍说。
一是生产过程的优化,包括制造工艺、生产流程优化等。比如,东方国信BIOP平台通过工艺机理模型和机器学习等手段,为酒泉钢铁集团提供了核心冶炼工序流程优化方案,单座高炉每年降低成本2400万元,冶炼效率提升10%。
二是企业运营管理决策的优化,包括供应链管理、生产管控一体化等。比如,石化盈科通过ProMACE平台为九江石化提供生产计划、调度作业、绩效分析、供应链一体化等全流程线上管理和决策优化服务,使其年增效超过3亿元。
三是生产资源的优化配置与协同,包括协同设计、协同制造等。比如,河南航天液压气动技术有限公司应用了航天云网的INDICS平台后,实现了与总体设计部、总装厂所的协同研发与工艺设计,研发周期缩短35%、资源利用率提升30%,生产效率提高40%。
四是产品全生命周期的管理与服务优化,包括产品溯源、产品远程预测性维护等。比如,树根互联的根云平台为常州东风农机提供了设备工况监控与展示、设备远程控制与诊断、设备故障提醒等服务,建立起设备全生命周期服务体系。
我国工业互联网发展已经取得了明显成效,工业互联网网络、平台、安全三大体系建设的广度、深度不断拓展,多方协同联动的产业生态逐步形成。工厂内外网络改造升级稳步推进,安全保障能力不断提升,初步建成了一批典型应用平台,为进一步发展打下了良好的基础。
即便如此,机遇还是大于挑战。20年前,武爱斌曾是西门子中国区最年轻的销售经理,后来创办朗坤智慧,一直致力于推动中国工业互联网的发展。对于中国工业互联网的前景,他说:“未来我国能否全面实现智能制造,很大程度上将由工业互联网来决定。从全球来看,我国工业互联网发展目前处于起步阶段,而国外的水平也并没有超越多少。只要深入了解、积极借鉴、有所作为,中国有望和美国、德国三足鼎立成为世界工业互联网三极。”
(责任编辑:DF070)
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